د محصولاتو مرکز

د سټینلیس سټیل ګردي بارونه اوږده، مستطیل سټینلیس سټیل پروفایلونه دي چې منظم ګردي کراس سیکشن لري. د موادو اصلي درجې 201، 304، او 316L شامل دي، کوم چې غوره زنګ مقاومت وړاندې کوي. د سطحې درملنې کې اچار، 2B کولډ رولینګ، او د عکس پالش کول شامل دي. قطرونه له 5 ملي میتر څخه تر 200 ملي میتر پورې دي، د معیاري اوږدوالي سره 6m، مګر دودیز اوږدوالی هم شتون لري. د دقیق ماشین کولو، د ودانۍ اجزاو، او هارډویر تولید لپاره مناسب، دا بارونه لوړ سختۍ او د هوا مقاومت سره یوځای کوي، چې دوی په ډیری صنعتونو کې په عام ډول کارول شوي اساسي فلزي برخه جوړوي.

د سټینلیس سټیل کویل یو رول شوی سټینلیس سټیل مواد دی چې د ګرم رولینګ یا سړې رولینګ پروسې لخوا جوړ شوی، په پراخه کچه په ساختماني، ماشینري تولید، کورني وسایلو، خوراکي ماشینونو او نورو برخو کې کارول کیږي. د سټینلیس سټیل کویلونو اصلي مواد 304، 316، او نور شامل دي، کوم چې غوره زنګ مقاومت، د تودوخې لوړ مقاومت، او ښه میخانیکي ملکیتونه لري. د سټینلیس سټیل کویلونو پروسس کولو ټیکنالوژي کې د فلم سټیک کول، فلیټ کول، ویلډینګ، برمه کول، ټاپه کول، لیزر پرې کول، او نور شامل دي، کوم چې د پیرودونکو اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي. د سټینلیس سټیل کویلونو غوره کولو پرمهال، باید د موادو، مشخصاتو، سطحې درملنې، او پروسس کولو ټیکنالوژۍ په څیر فکتورونو ته پاملرنه وشي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د غوښتنلیک ځانګړي اړتیاوې پوره کیږي.

د سټینلیس سټیل پایپونه په دریو لومړنیو ډولونو کې راځي: ګرد، مربع، او مستطیل، د 201، 304 اصلي درجې سره، او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی 316L (د سخت چاپیریال لپاره غوره انتخاب). د سطحې شتون لرونکي پایپونه 2B، برش شوي، او عکس شامل دي؛ د دیوال ضخامت 0.3-12mm پراخیږي، پداسې حال کې چې مربع / مستطیل پایپونه په عرض کې 10-200mm دي. معیاري اوږدوالی 6m دی، د وړاندیز شوي دودیز اندازو سره. د سینګار، مایع لیږد، او چوکاټ کولو لپاره مثالی، دوی د تلپاتې پایښت سره د ښکلي جمالیات سره ترکیب کوي.

د سټینلیس سټیل شیټونه په ډیری برخو کې په عام ډول کارول کیږي فلزي شیټونه، د 201/304/316L په شمول د اصلي درجې سره (316L غوره زنګ مقاومت وړاندې کوي). د سطحې درملنې کې 2B (معیاري)، برش شوي، او د عکس پای شامل دي. ضخامت یې له 0.3mm څخه تر 10mm پورې دی، معیاري پلنوالی یې 1000/1219mm دی، او اوږدوالی یې 2000/2438mm دی. دودیز اندازې هم شتون لري، د سینګار، پخلنځي او تشناب، او سپک صنعتي غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي.

د مسو پایپ یو غیر اوسپنیز فلزي پایپ دی، چې د کمپریشن ډراینګ لخوا تولید شوي بې سیمه پایپونو کټګورۍ پورې اړه لري. د مسو پایپ غوره بریښنایی او حرارتي چالکتیا لري، چې دا په بریښنایی محصولاتو کې د چلولو او تودوخې ضایع کولو اجزاو لپاره لومړني مواد جوړوي. دا په عصري استوګنې او سوداګریزو ودانیو کې د اوبو رسولو، تودوخې او یخولو پایپ لاین نصبولو لپاره غوره مواد ګرځیدلی. د مسو پایپ د زنګ په وړاندې خورا مقاومت لري، په اسانۍ سره اکسیډیز نه کیږي، او په اسانۍ سره د ځینو مایعاتو سره کیمیاوي تعامل نه کوي. دا د تاوولو او شکل ورکولو لپاره هم اسانه دی.

د ارغواني مسو راډ د ارغواني سره مسو موادو یو ډول دی، چې په عمده توګه د مسو څخه جوړ شوی دی (پاکوالی ≥ 99.95٪). دا د اکسیډیز شوي یا ټریس الیاژ عناصرو اضافه کولو له امله د مسو الیاژ په توګه طبقه بندي شوی، او په څلورو کټګوریو ویشل شوی دی: عادي ارغواني مس، د اکسیجن څخه پاک مس، د اکسیډیز شوي مس، او ځانګړي مس. د دې چالکتیا او حرارتي چالکتیا د سپینو زرو وروسته دوهم ځای لري، او دا کولی شي د اتموسفیر، سمندري اوبو، غیر اکسیډیز کولو اسیدونو، الکلیس او عضوي اسیدونو څخه د زنګ وهلو سره مقاومت وکړي. دا په پراخه کچه د زنګ وهلو مقاومت لرونکي اجزاو لکه د تودوخې تبادلې تجهیزاتو، پایپ لاینونو، په کیمیاوي صنعت کې والوز، او همدارنګه په بریښنا، یخچال او نورو برخو کې کارول کیږي.

مس، چې د سره مسو په نوم هم پیژندل کیږي، غوره بریښنایی او حرارتي چالکتیا لري، او استثنایی پلاستیکیت ښیې، چې دا د ګرم فشار او سړې فشار لپاره اسانه کوي. دا په پراخه کچه د تارونو، کیبلونو، برشونو، او EDM (برقی خارجولو ماشین) مسو محصولاتو په جوړولو کې کارول کیږي چې لوړ چالکتیا ته اړتیا لري.

د مسو بریښنایی او حرارتی چالکتیا د سپینو زرو وروسته دوهم ځای لري، چې دا په پراخه کچه د چلونکي او تودوخې چلونکي تجهیزاتو په تولید کې کارول کیږي. مسو په هوا، سمندري اوبو، او ځینې غیر اکسیډیز کولو اسیدونو (هایډروکلوریک اسید، پتلی سلفوریک اسید)، الکلیس، مالګې محلولونو، او ډیری عضوي اسیدونو (اسیټیک اسید، سیټریک اسید) کې ښه زنګ وهلو مقاومت ښیې، چې دا په کیمیاوي صنعت کې د کارولو لپاره مناسب کوي. سربیره پردې، مسو ښه ویلډ کولو وړتیا لري او کولی شي په سړه او ګرم فشار سره په مختلفو نیمه بشپړ شوي او بشپړ شوي محصولاتو کې واچول شي. په 1970 لسیزه کې، د مسو تولید د نورو ټولو مسو الیاژونو ټول تولید څخه ډیر شو.

د پیتل ټیوب د مسو د زنک الیاژ څخه جوړ شوی یو بې سیمه فلزي ټیوب دی، کوم چې د ځواک، د زنګ وهلو مقاومت، ښه حرارتي چالکتیا، او د ټیټې تودوخې لوړ ځواک ځانګړتیاوې لري. عام درجې H96، H90، او نور شامل دي، کوم چې په دوو حالتونو ویشل شوي دي: نرمونکی تودوخه او سختونکی تودوخه. د ویلې کیدو نقطه 1083 ℃ ده، د کشش ځواک ≥ 290MPa دی، اوږدوالی ≥ 35٪ دی، او د سطحې ناهموارۍ Ra ≤ 1.6 μ m دی. دوی د پرې کولو، خم کولو، پراخولو او نورو پروسو له لارې پروسس کیدی شي.

زموږ د غوره ټایټانیوم کویلونه د GR1، GR2، GR5 او GR7 درجې پوښي، د تنظیم وړ ضخامت (0.2–5mm) او عرض (500–1500mm) سره. د استثنایی زنګ مقاومت، د وزن څخه تر وزن پورې غوره تناسب او طبي درجې بایو مطابقت سره، دوی د یونیفورم کیفیت لپاره دقیق رولینګ او انیل کولو څخه تیریږي. د ASTM B265 معیارونو سره مطابقت لري، دوی د سخت یا لوړ دقیق غوښتنلیکونو لپاره د فضا اجزاو، طبي امپلانټونو، کیمیاوي تجهیزاتو او سمندري انجینرۍ سره مناسب دي.

د ټایټانیوم ټیوبونه په ویلډ شوي او بې سیمه دواړو بڼو کې شتون لري، چې د مخکښو نړیوالو معیارونو لکه DIN، JISC، AMS، GB، او ASTM (B338، B861، B862) سره سمون لري. بې سیمه ټایټانیوم ټیوبونه تر 18 مترو پورې اوږدوالي او د 0.4 ملي میتر څخه تر 340 ملي میتر پورې قطر کې شتون لري. ویلډ شوي ټایټانیوم ټیوبونه تر 15 مترو پورې اوږدوالي او د 90 ملي میتر څخه تر 5000 ملي میتر پورې قطر کې شتون لري. زموږ ویلډ شوي ټایټانیوم ټیوبونه د یو واحد دوامداره ویلډ سره ویلډ شوي او د 100٪ ایکس رې او مایع نفوذ ازموینې څخه تیریږي. ټیوبونه په کویل شوي یا فینډ ټیوبونو کې شتون لري او د پیرودونکو مشخصاتو سره سم تنظیم کیدی شي.

د ټایټانیوم راډ یو فلزي مواد دی چې په عمده توګه د ټایټانیوم او ټایټانیوم الیاژونو څخه جوړ شوی دی. د ملي معیاري درجې کې TA1، TA2، TA7، او نور شامل دي، پداسې حال کې چې د امریکا معیاري درجې کې GR1، GR5، GR7، او نور شامل دي، چې د 6.35-7.94 ملی مترو پورې عام اندازې لري. د دې د تولید پروسې کې د ګرم فورجینګ، ګرم رولینګ، او پالش کولو په څیر پروسې شاملې دي، او د اجرا کولو معیارونه کورني او بهرني مشخصات لکه GB/T2965 او ASTM B348 شامل دي. د تولید حالت په ګرم پروسس، سړه پروسس، انیل کولو، او محلول درملنې ویشل شوی دی.

زموږ د پریمیم درجې ټایټانیوم پلیټونه د GR1، GR2، او GR5 درجې پوښي، د 0.5-50mm پورې د تنظیم وړ ضخامت او د 2000 × 6000mm اعظمي ابعادو سره. د استثنایی زنګ مقاومت، د وزن څخه تر وزن پورې د پام وړ تناسب، او د باور وړ بایو مطابقت سره، دوی د ثابت، یونیفورم کیفیت لپاره دقیق فورجینګ او انیل کولو څخه تیریږي. د ASTM B265 معیارونو سره مطابقت لري، دا پلیټونه په فضا، طبي وسایلو، کیمیاوي تجهیزاتو، او سمندري انجینرۍ کې غوره دي، د سخت یا لوړ دقیق صنعتي غوښتنلیکونو لپاره باثباته فعالیت وړاندې کوي.

د چت پوښل شوي چادرونه د ودانۍ د چت لومړني توکي دي، چې په عمده توګه د ګالوانیز فولادو، رنګ پوښل شوي فولادو، یا المونیم الیاژ څخه جوړ شوي دي (د SGCC، Q235، 3003 المونیم په څیر درجې). د 0.3-1.2mm ضخامت، معیاري پلنوالی 900-1200mm، او د سطحې درملنې لکه ګالوانیزینګ یا PVDF کوټینګ سره، دوی غوره واټر پروفینګ، د هوا مقاومت، او د بار وړلو ظرفیت لري. د صنعتي ورکشاپونو، استوګنې چتونو، او ګودامونو لپاره مثالی، د مختلفو چتونو اړتیاو لپاره د لګښت اغیزمنتوب سره پایښت مخلوط کوي.

د ګالوانیز فولادو کویل د بشپړ سخت شیټ په تیریدو سره تولید کیږي کوم چې د تیزاب مینځلو پروسې او د زنک لوښي له لارې د رول کولو پروسې څخه تیریږي، په دې توګه د زنک فلم سطحې ته پلي کیږي. دا د زنک ځانګړتیا له امله د زنګ وهلو عالي مقاومت، رنګ کولو وړتیا او کاري وړتیا لري.

د ګالوانیز رنګ پوښل شوي کویلونه د رول فارم مرکب پینلونه دي چې د Q235/SGCC سړې رول شوي سبسټریټونو پراساس دي. دوی د ګرم ډوب ګالوانیز کولو (د زنګ مقاومت لپاره) او رنګین کوټینګ څخه تیریږي، د اختیاري سکریچ مقاومت لرونکي لامینیشن سره. ضخامت 0.12-1.2 ملي میتر، معیاري پلنوالی 1000/1200 ملي میتر، په رولونو کې چمتو کیږي (د تخصیص وړ سلیټینګ اوږدوالی). د ودانۍ پوښ کولو، د وسایلو پوښونو، د آرائشی اپیل سره د زنګ ساتنې مخلوط کولو لپاره مثالی.